反应釜的换热装置及特点详解
1.夹套
传热夹套一般由钢板焊接而成，它是套在反应器筒体外面能形成密封空间的容器，既简单又方便。夹套内通蒸汽时，其蒸汽压力一般不超过0.6MPa。当反应器的直径大或者加热蒸汽压力较高时，夹套必须采取加强措施。
夹套与反应釜内壁的间距视反应釜直径的大小采用不同的数值，一般取25~100mm。夹套的高度取决于传热面积，而传热面积由工艺要求确定。但必须注意夹套高度一般应高于料液的高度，应比釜内液面高出50~100mm，以保证充分传热。
有时，对于较大型的搅拌釜，为了提高传热效果，在夹套空间装设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流速并避免短路。螺旋导流板一般焊在釜壁上，与夹套壁有小于3mm的间隙。加设螺旋导流板后，夹套侧的传热膜系数一般可由500W/（m2•K）增大到1500~2000W（m2•K）。
郑州科达玻璃反应釜细节图
2.蛇管
当工艺需要的传热面积大，单靠夹套传热不能满足要求时，或者反应器内壁衬有橡胶、瓷砖等非金属材料时，可采用蛇管、插入套管、插入D形管等传热。
工业上常用的蛇管有两种：水平式蛇管，直立式蛇管。排列紧密的水平式蛇管能同时起到导流筒的作用，排列紧密的直立式蛇管同时可以起到挡板的作用，他们对于改善流体的流动状况和搅拌效果起积极作用。
蛇管浸没在物料中，热量损失少，且由于蛇管内传热介质流速高，它的传热系数比夹套大得多。但对于含有固体颗粒的物料及黏稠的物料，容易引起物料堆积和挂料，影响传热效果。
3.列管
对于大型反应釜，需高速传热时，可在釜内安装列管式换热器，它的主要优点是单位体积所具有的传热面积大，传热效果好，此外结构简单，操作弹性较大。
4.外部循环式
当反应器的夹套和蛇管传热面积仍不能满足工艺要求，或由于工艺的特殊要求无法在反应器内产生安装蛇管而夹套的传热面积又不能满足工艺要求时，可以通过泵将反应器内的料液抽出，经过外部换热器换热后再循环回反应器中。
5.回流冷凝式
当反应在沸腾温度下进行且反应热效应很大时，可以采用回流冷凝法进行换热，即使反应器内产生的蒸汽通过外部的冷凝器加以冷凝，冷凝液返回反应器中。采用这种方法进行传热，由于蒸汽在冷凝器中以冷凝的方式散热，可以得到很高的传热系数。
以上信息由郑州科达仪器提供，原文链接：http://www.zzkd666.com/newshow_50.html