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管式反应器的几种常见故障现象及处理方法

  • 文:郑州科达机械仪器设备有限公司
  • 日期:2016-11-01
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连续操作管式反应器的几种常见故障现象及处理方法见下表:

连续操作管式反应器的几种常见故障现象及处理方法

序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 密封泄漏

1.安装密封面受力不

2.振动引起紧固件松动

3.滑动部件受阻造成热胀冷缩局部不均匀

4.密封环材料处理不符合要求

停车修理:

1.按规范要求重新安装

2.把紧紧固螺栓

3.检查、修正相对活动部位

4.更换密封环

2 放出阀泄漏

1.阀杆弯曲度超过规定

2.阀芯、阀座密封面受伤

3.装配不当,使油缸行程不足;阀杆与油缸锁紧螺母不紧;密封面光洁度差;装配前清洗不够

4.阀体与阀杆相对密封面过大,密封比压减小

5.油压系统故障造成油压降低

6.填料压盖螺母松动

停车修理:

1.更换阀杆

2.阀座密封面研磨

3.解体检查重装,并作动作试验

4.更换阀门

5.检查并修理油压系统

6.紧螺母或更换

3 爆破片爆破

1.膜片存在缺

2.爆破片疲劳损坏

3.油压放出阀连续失灵,造成压力过高

4.运行中超温超压,发生分解反应

1.注意安装前爆破片的检验

2.按规定定期更换

3.查油压放出阀连锁系统

4.分解反应爆破后,应作下列各项检查:接头箱超声波探伤;相接邻近超高压配管超声波探伤;经检查不合格接头箱及高压配管应更新

4 反应管胀缩卡死

1.安装不当使弹簧压缩量大,调整垫板厚度不

2.机架支托滑动面相对运动受阻

3.支承点固定螺栓与机架上长孔位置不正

1.重新安装;控制碟形弹簧压缩量;选用适当厚度的调整垫板

2.检查清理滑动面

3.调整反应管位置或修正机架孔

5 套管泄漏

套管进出口因管径变化引起气蚀,穿孔套管定心柱处冲刷磨损穿

2.套管进出接管结构不合理

3.套管材料差

4.接口及焊接存在缺陷

5.连接管法兰紧固不均匀

1.停车局部修理

2.改造套管进出接管结构

3.选用合适的套管材料

4.焊口按规范修补

5.重新安装连接管,更换垫片

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