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反应釜在生产中要注意哪些问题

  • 文:郑州科达机械仪器设备有限公司
  • 日期:2019-03-26
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    反应釜在生产过程中如果没有根据图纸尺寸生产加工,零件不合格或没有达到使用标准的,所以会产生一系列的问题在以后使用,严格地说,这个产品不合格,所以尽量避免这些问题在生产,所以反应釜生产中应该注意什么,一起来看看吧!

    有些厂家为了降低成本,增加利润,会在零件上偷工减料,简化生产工艺,或者生产工艺不达标,存在一定的技术缺陷,会给产品带来一些影响,给以后带来更大的损失。
玻璃反应器

1、手孔密封面应为榫槽,不要改为三维。

    当带有榫槽的手孔反复开闭时,上盖凸面容易滑入榫槽内进行主动定位。垫圈不容易在沟槽中冲刷损坏。即使损坏了,碎片仍然留在槽内,不会落入水壶。经简化为三维后,上盖与垫片不易对齐,导致封头松动。每次垫片的位置会移动,而暴露在外的垫片也容易损坏,碎片掉入反应堆会污染材料。
双层玻璃反应釜
2、手孔螺钉应是传动式梯形螺纹,不要使用连接式细螺纹。

    由于梯形螺纹可以承受更大的压力,从大锣的手孔关闭时转动的次数更少。相比之下,细齿槽数的变化,应用不方便,强度稍大就会打滑,而且由于齿槽较浅,很容易磨损失效。
高压反应器

3.接收端口倾斜,馈电端口倾斜。

    如果你不注意接收法兰的焊接生产,不了解法兰偏差,将屁股阀的手轮倾斜,随后的接待与偏差,导致整个系统不是严格密封,而且管道不美丽,可操作性差,很容易留下残留不容易清洁,注意。
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